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压铸模具钢

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  • [行业新闻] 冲压模具的使用寿命该怎样延长-压铸模具钢

    影响模具寿命的一个因素是在落料时或冲裁力很大时的冲击力。当切刃剪切至板料厚度的20%-30%时,板料开始断裂,并开释能量,促使滑块高速下行。在行程末端滑块速度的忽然增大会对压机和模具产生巨大的冲击,滑块在材料断裂点的速度与天生的反作用力直接
    发布时间:2017-07-28   点击次数:28

  • [行业新闻] 压铸模具钢所使用H13等热作模具钢的各金属含量

    各种材料对应的最小截面积以及最小拔模角如以下表格所列,最厚截面应该低于13毫米。金属最小截面积&n
    发布时间:2017-07-26   点击次数:11

  • [行业新闻] 压铸模具钢

    随着我国科学技术的大力发展,我国的信息产业已经实现跨越式发展,其已经成为模具产业和模具钢材产业的第二大用户。手机、彩电、激光视盘机、笔记本电脑等的机壳都需要大量的模具。2009年,我国信息产业增加值达1.14万亿元,实现销售收入3.4万亿元
    发布时间:2017-07-26   点击次数:8

  • [行业新闻] 压铸模具钢材与环境

    压铸模具钢材面临的发展压力,资源环境压力是最大挑战.钢铁产品价格降幅远远大于相关原料价格降幅带来的压力,伴随着整个国家的转型发展,钢铁行业也面临转型发展的压力.钢铁行业目前面临的严峻形势,关键的问题是企业效益不好.造成效益不好的原因,目前,
    发布时间:2018-06-04   点击次数:34

  • [行业新闻] 压铸模具钢温度值要求

    压铸模具温度值压铸模,模具越大,热处理要求的硬度会越低,热处理要求的硬度根据模具的大小来确定,压铸模具在模具生产5000模次左右要去做应力处理。压铸模分为锌合金(温度400左右)、铝合金(温度600度左右)、镁合金(800度左右),铜合金(
    发布时间:2018-07-26   点击次数:35

  • [技术知识] 压铸模具钢如何选用?

    压铸模具钢如何选用,在选择的时候要注意哪些问题呢,对产品又有哪些方面的要求,为了帮助大家更详细的了解压铸模具钢选用的条件及相关知识,天成模具整理了以下知识。1工作条件与性能要求压铸模是完成压力铸造生产的基本工具,是在高压150~500MP
    发布时间:2017-07-26   点击次数:8

  • [技术知识] 压铸模具钢的激光表面处理

    压铸模具钢的激光表面处理激光表面处理是使用激
    发布时间:2018-06-06   点击次数:21

  • [技术知识] 铝合金压铸模具钢的预热温度决定了模具寿命

    利用PROCAST软件对铝合金不粘锅压铸模具钢的温度场及热应力场进行了数值分析,从中可以看到模具表而和表层的温度变化不一致,并产生很大的温度梯度,造成模具表层产生很大的热应力。从模拟结果可以看出,浇注温度对模具的热应力场分布有着重要的作用,
    发布时间:2018-06-08   点击次数:17

  • [技术知识] 压铸模具钢

    压铸模具是铸造液态模锻的一种方法,一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,
    发布时间:2018-06-11   点击次数:18

  • [技术知识] 压铸模具钢厂家介绍产品特点

    压铸模具钢在高压、高速条件,将熔融合金下充型,并在高压下冷却凝固成形的精密铸造方法。压铸模具钢结构组成。定模:固定在压铸机定模安装板上,有直浇道与喷嘴或压室联接 
    发布时间:2018-06-10   点击次数:15

  • [技术知识] 压铸模具钢如何减小应力带来的损失

    应力包括有热应力和机械应力,主要产生于机械、化学、操作冲击、热。阐述应力产生后的几个方面。一、在压铸生产过程中1.应设置冷却温控系统,保持模具工作温度在一定的范围内
    发布时间:2018-06-11   点击次数:18

  • [技术知识] 压铸模具钢材与环境

    压铸模具钢材面临的发展压力,资源环境压力是最大挑战.钢铁产品价格降幅远远大于相关原料价格降幅带来的压力,伴随着整个国家的转型发展,钢铁行业也面临转型发展的压力.钢铁行业目前面临的严峻形势,关键的问题是企业效益不好.
    发布时间:2018-06-12   点击次数:17

  • [技术知识] DAC55可以用作压铸模具钢吗?

     DAC55是日本日立生产的一种热作模具钢,在DAC模具钢的基础上进行改良,适合大型,结构复杂,精密,特长寿命要求的压铸模、高性能压铸模、挤压模等。特点:耐热裂纹性佳,高温强度好,淬火性好。所以是DAC55模具钢是可以用作压铸模具钢的。&
    发布时间:2018-06-12   点击次数:22

  • [技术知识] 压铸模具钢使用过程中的循环软化

    压铸模具钢使用过程中的循环软化压铸模具钢服役过程中会出现不同程度的循环软化,其主要原因都与材料中的第二相粒子有直接或间接关系。但关于软化的具体机理仍有不同看法。认为循环热应变导致位错往复滑移切
    发布时间:2018-06-19   点击次数:16

  • [技术知识] 压铸模具钢材与环境

    压铸模具钢材面临的发展压力,资源环境压力是最大挑战.钢铁产品价格降幅远远大于相关原料价格降幅带来的压力,伴随着整个国家的转型发展,钢铁行业也面临转型发展的压力.钢铁行业目前面临的严峻形势,关键的问题是企业效益不好.造成效益不好的原因,目前,
    发布时间:2018-06-19   点击次数:15

  • [技术知识] 压铸模具钢使用过程中的循环软化

    压铸模具钢使用过程中的循环软化压铸模具钢服役过程中会出现不同程度的循环软化,其主要原因都与材料中的第二相粒子有直接或间接关系。但关于软化的具体机理仍有不同看法。认为循环热应变导致位错往复滑移切
    发布时间:2018-06-25   点击次数:16

  • [技术知识] 压铸模具钢使用中疲劳性能研究

    压铸模具钢服役时第一个周期的加热阶段,模具表面接触高温金属从室温快速升温。由于芯部和表面存在较大的温度梯度差和自身约束作用,导致模具表面产生压应力。压应力值达到A点(材料的屈服强度)后模具表面发生屈服。当温度继续升高,非弹性应变将在模具表面
    发布时间:2018-07-03   点击次数:11

  • [技术知识] 压铸模具钢热疲劳裂纹的产生

    经典裂纹理论认为,热疲劳裂纹萌生存在一个孕育期,在交变热应力作用初期,材料表面只产生少量的滑移线。随循环周次的增加,在紧靠己存在的滑移线处又出现新的滑移线,形成滑移带。与静载荷滑移带相比,热疲劳滑移带具有分布不均匀的特征,即滑移
    发布时间:2018-07-03   点击次数:21

  • [技术知识] 压铸模具钢的激光表面处理

    激光表面处理是使用激光束进行加热,使工件表面迅速熔化一定深度的薄层,同时采用真空蒸镀、电镀、离子注入等方法把合金元素涂覆于工件表面,在激光照射下使其与基体金属充分融合,冷凝后在模具表面获得厚度为10一10001}m具有特殊性能的合金层,冷却
    发布时间:2018-07-12   点击次数:25

  • [技术知识] 在压铸模具钢表面增加稀土元素,可大大提高模具表面硬度

    近年来,在模具表面强化中采用加入稀土元素的方法得到广泛推崇。这是因为稀土元素具有提高渗速、强化表面及净化表面等多种功能,它对改善模具表面组织结构,表面物理、化学及力学性能均有极大地影响,可提高渗速、强化表面、生成稀土化合物。同时
    发布时间:2018-07-12   点击次数:24

  • [技术知识] 压铸模具钢材与环境

    压铸模具钢材面临的发展压力,资源环境压力是最大挑战.钢铁产品价格降幅远远大于相关原料价格降幅带来的压力,伴随着整个国家的转型发展,钢铁行业也面临转型发展的压力.钢铁行业目前面临的严峻形势,关键的问题是企业效益不好
    发布时间:2018-07-28   点击次数:27

  • [技术知识] 压铸模具钢的动、定模框整体设计

    基于数字化(NC加工中心的广泛应用和模具结构的改革,模具整体模框的设计应用得到用户的认可;模具整体模框可以提高制造进度和减少装配误差;模具整体模框在生产中变形小,从而提高模具的寿命,降低压铸产品的成本;模具整体模
    发布时间:2018-07-29   点击次数:23

  • [技术知识] 一种具有高耐腐蚀的压铸模具钢

    一种具有高耐腐蚀的压铸模具钢,其特征在于,其化学元素质量百分配比为:C:0.12~0.32%,Si:≤0.52%,Mn:≤0.56%,02S:≤0.025%,P:≤0.03%,Cr:8~12.5%,Ni:≤0.5
    发布时间:2018-08-02   点击次数:29

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